微粉磨是工藝上用來加工各種石料微粉的常用設(shè)備，該設(shè)備可廣泛用于各種石料微粉，加工的產(chǎn)品細(xì)度300-3000目。在使用微粉磨的過程中總有各種各樣的故障問題出現(xiàn)，令很多客戶措手不及，下面上海科利瑞克機(jī)器有限公司的工程師就給大家分析一下微粉磨的常見故障以及常見故障的排除方法供大家參考，具體故障解決方案建議聯(lián)系上海科利瑞克機(jī)器有限公司技術(shù)人員咨詢。
微粉磨→主機(jī)→常見現(xiàn)象
一、軸承溫度過高
產(chǎn)生原因：1、 負(fù)荷過大；2、主機(jī)、分析機(jī)軸承潤(rùn)滑不良；3、環(huán)輥轉(zhuǎn)子偏擺運(yùn)轉(zhuǎn)、震動(dòng)，聲音異常；4、 軸承安裝誤差較大。
排除方法：1、 減少粉碎量，保持進(jìn)出料平衡；2、及時(shí)注油；3、打開機(jī)器查看是否有磨輥破損或軸銷磨損嚴(yán)重，根據(jù)情況換配件；
4、 重裝主機(jī)調(diào)整軸承間隙，保證精度。
二、軸承轉(zhuǎn)速降低
產(chǎn)生原因：1、過載或進(jìn)料粒度過大；2、卡料
排除方法：1、控制進(jìn)料量，防止大塊物料進(jìn)入；2、停止加料，停機(jī)檢查，排查故障。
三、落料
產(chǎn)生原因：1、加料量過大；2、進(jìn)出料不平衡。
排除方法：1、減少加料量；調(diào)整進(jìn)料和分級(jí)機(jī)，穩(wěn)定風(fēng)機(jī)電流，使進(jìn)出料平衡。
四、機(jī)體內(nèi)聲音異常
產(chǎn)生原因：1、粉碎元件松動(dòng)；2、粉碎腔內(nèi)混入高強(qiáng)度物質(zhì)（零件、超硬雜質(zhì)）；
排除方法：1、停機(jī)并緊固松動(dòng)部件；2、停機(jī)排查原因，取出高強(qiáng)度物質(zhì)，并采取防止措施。
微粉磨→常見現(xiàn)象→機(jī)器震動(dòng)
一、主機(jī)震動(dòng)
產(chǎn)生原因：1、 地基不平，地腳松動(dòng)；2、連接螺栓松動(dòng)；3、料質(zhì)較硬無襯料；4、 磨輥磨環(huán)變形嚴(yán)重；5、 進(jìn)料粒徑偏大。
排除方法：1、 墊平底座，擰緊螺栓；2、擰緊松動(dòng)螺栓；3、減小進(jìn)料粒度；4、 換磨輥磨環(huán)；5、 調(diào)整破碎機(jī)，使進(jìn)料粒徑減小。二、風(fēng)機(jī)震動(dòng)
產(chǎn)生原因：1、 葉片積灰；2、磨損不均；3、緊固件松動(dòng)。
排除方法：1、 清除葉片積灰；2、換葉輪；3、擰緊松動(dòng)件。
微粉磨→常見部位→除塵器
一、除塵排氣不暢
產(chǎn)生原因：1、 濾桶嚴(yán)重堵塞；2、脈沖噴吹壓力不足；3、脈沖噴吹時(shí)間間隔過長(zhǎng)。
排除方法：1、拍打除塵濾桶；2、檢查管路，是否漏風(fēng)，并調(diào)整噴吹空氣壓力；3、 縮短噴吹時(shí)間。
二、尾氣有粉塵
產(chǎn)生原因：1、 濾桶有破損，除塵效果降低。
排除方法：1、定期檢查濾桶，并及時(shí)換。
微粉磨→常見現(xiàn)象→產(chǎn)品
一、成品物料變粗
產(chǎn)生原因：1、分級(jí)機(jī)電流過載，自動(dòng)停機(jī)；2、分析機(jī)葉片間隙變大。
排除方法：1、停機(jī)，啟動(dòng)分析機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速。2、停機(jī)，打開分析機(jī)進(jìn)行調(diào)整間隙。
二、產(chǎn)量不高
產(chǎn)生原因：系統(tǒng)漏氣
排除方法：檢查各連接的氣密性，并采取措施。
